Certaines machines à bois sont uniquement destinées aux travaux de production. En effet, cela prend trop de temps de les configurer pour une seule coupe. D’autre part, si vous envisagez de refaire la même coupe ou le même joint encore et encore, une machine de production est la voie à suivre. L’avantage d’utiliser une machine de production est une précision répétable avec rapidité. Le temps, c’est de l’argent et la qualité, c’est tout.

Dans cet article, nous examinerons le multi-routeur JDS, une machine à bois fixe, coûteuse mais relativement compacte, capable de réaliser une grande variété de joints, notamment la mortaise et le tenon, la mortaise inclinée et le tenon, les joints creux et les joints en queue d’aronde. Le multi-routeur comprend un routeur et divers outils de coupe pour effectuer des coupes très précises dans le bois. Les joints sont réalisés à l’aide d’un stylet à roulement à billes et de gabarits en aluminium faciles à monter sur le Muilti-Router. La pièce à usiner est fixée sur une table en aluminium qui peut entrer et sortir à gauche et à droite, ainsi que de haut en bas, et qui est contrôlée par 3 leviers à main, un pour chaque axe.

Les mouvements le long de n’importe quel axe peuvent être arrêtés à l’aide de vis de serrage et de colliers intégrés au multi-routeur. Une coupe particulière peut nécessiter que la machine flotte librement dans deux directions tout en empêchant tout mouvement le long de l’axe restant.

Pour illustrer le fonctionnement du multi-routeur, je vais vous expliquer comment j’ai réalisé des cycles de production de boîtes à bijoux en queue d’aronde. La motivation pour utiliser une machine de production est pure et simple: si vous pouvez effectuer un travail de précision et de détail dans un court laps de temps, vous pouvez produire des articles de haute qualité en volume et ainsi générer plus de ventes et donc plus d’argent. Vous pouvez également demander plus d’argent pour des détails aussi fins que les coins en queue d’aronde.

Avant de commencer avec mes boîtes à bijoux, je devais déterminer quelles dimensions conviendraient le mieux, sachant que j’utiliserais une machine pour fabriquer des queues d’aronde égales et espacées de la même taille. J’ai trouvé que je pouvais faire deux queues d’aronde dans les coins d’une boîte à bijoux mesurant 2 1/4 “de haut. Trois queues d’aronde auraient nécessité d’augmenter la hauteur de la boîte finie et j’ai décidé que cette dimension ne serait pas aussi agréable à l’oeil. .

La prochaine étape consistait à préparer les stocks. Le stock fini devait être d’épaisseur et de largeur constantes pour pouvoir fonctionner sur le multi-routeur. L’épaisseur finale devait être de 3/8 “pour les côtés et le dessus de la boîte à bijoux. Le fond de la boîte à bijoux devait être en contreplaqué de 1/8”, recouvert d’un tampon de velours. Le fond de contreplaqué est inséré dans un trait de scie de 1/8 “, coupé à ¼” au-dessus du bas de la paroi intérieure de la boîte à bijoux.

Par souci d’économie, j’ai choisi de scier à nouveau trois morceaux de chaque morceau de bois de 2 “(8/4). Avant de refaire le sciage, j’ai coupé le bois de 2” en morceaux légèrement plus larges que la dimension finale de 2 1/4 “( environ 2 1/2 “). Je réglai la scie circulaire pour couper trois morceaux égaux dans chaque morceau de bois brut. J’ai ensuite utilisé ma ponceuse à tambour SuperMax pour dimensionner l’épaisseur de ces pièces jusqu’à 3/8 “d’épaisseur, grain 220. Ces pièces ont ensuite été coupées à la largeur finale (les deux bords) de la scie à table. Les longueurs finales de 12” (devantures de boîtes à bijoux) et dos) et 7 “(côtés) ont ensuite été coupés sur la scie à onglet en utilisant une lame Forrest ChopMaster qui laisse une coupe semblable à un miroir.

Sur le multi-routeur, un modèle est utilisé pour couper les queues avec un outil de coupe en queue d’aronde et l’autre modèle est utilisé pour couper les broches avec un outil de coupe en spirale droit. La configuration prend un certain temps et gaspille du bois, il est donc conseillé de disposer de bois bon marché de mêmes dimensions et de la même épaisseur que l’essence finale. Les réglages de la table doivent être effectués sur l’axe entrée / sortie pour obtenir la profondeur de coupe correcte qui est ensuite verrouillée en position. Un manuel détaillé est fourni avec le multi-routeur, je ne vais donc pas prendre la peine de le reproduire ici. Il suffit de dire que la pièce est serrée dans une position fixe sur la table et que les axes gauche / droite et haut / bas sont laissés à flotter tandis que le stylet suit chaque modèle. Des essais et des erreurs vous donneront un ajustement parfait à votre bois de rebut et, une fois cela fait, vous pourrez commencer à produire les pièces finies. Les queues peuvent être coupées aux deux extrémités des côtés de la boîte à bijoux et des épingles aux deux extrémités des pièces avant et arrière ou inversement, si vous préférez.

Maintenant, nous revenons à la scie à table pour couper les rainures du plancher de contreplaqué. Vous devez arrêter vos coupes juste avant de passer par les extrémités des pièces. Tracez des lignes au crayon sur la table pour vous montrer par où commencer et par où vous arrêter. L’idée est d’abaisser la pièce dans la lame de scie réglée à 1/8 “au-dessus de la table. Lorsque la pièce touche la table, elle doit se trouver juste un peu en avant de la ligne de butée avant. Tirez la pièce vers l’arrière. Arrêtez la scie avant de soulever chaque pièce de travail de la lame pour des raisons de sécurité.

Les pièces de boîte à bijoux finies et en queue d’aronde sont assemblées avec un peu de colle Titebond tout en insérant le fond en contreplaqué dans une rainure prédécoupée de 1/8 “. Fixez la boîte carrée pendant 45 minutes.

Les dessus de boîte peuvent être faits surdimensionnés, poncés à 3/8 “@ 220, puis coupés pour s’adapter aux boîtes à bijoux. Les dessus peuvent être recouverts de charnières ou insérés avec des goupilles en laiton percées dans les coins arrière. Une fois que vous avez déterminé le En raison de la précision de vos boîtes fabriquées par plusieurs routeurs, vous devriez pouvoir installer toutes les boîtes en toute sécurité en toute sécurité. J’aime faire défiler tous les coins de la boîte et coiffer avec un foret arrondi de 1/8 ” avant le ponçage.

Les boîtes à bijoux et les plateaux doivent être poncés à au moins 220 grains avec une ponceuse orbitale aléatoire et à la main avant la finition. J’ai choisi de vaporiser sur une finition brillante (vernis catalysé). Vous pouvez préférer autre chose. Si vous envisagez de pulvériser, j’aimerais vous suggérer de vous faire une Susan paresseuse (pièces de quincaillerie disponibles auprès de Woodworker’s Supply).

Prenez plusieurs morceaux de 1/8 “de la même taille que le fond de la boîte, percez un trou à chaque coin et insérez des clous à tête plate et brillants dans les trous. Les trous doivent être percés de la même taille ou plus petite que la tige des clous pour éviter que les clous ne glissent hors du contreplaqué. Placez le pli, pointez vers le haut, sur le susan paresseux et placez la boîte sur le dessus des pointes des clous. Une fois qu’une boîte est pulvérisée, vous pouvez la prendre par le contreplaqué et laisser sécher de côté.Avec la pulvérisation des tops, les pointes de clou pointues ne laisseront aucune marque visible sur la finition.

La touche finale est la doublure de velours. Vous aurez besoin de panneaux d’affichage, d’adhésif pulvérisé 3M, d’un rembourrage en mousse de 1/8 “et de velours. Ce velours peut être trouvé dans n’importe quel magasin d’articles de mercerie et les autres articles dans un magasin d’artisanat comme Ben Franklin ou Michael’s. Cut le velours doit s’étendre de 1 “dans toutes les directions au-delà du panneau d’affichage prédécoupé. Découpez des carrés de 1 “x 1” de chaque coin du velours (vous devrez peut-être ajuster ce réglage pour s’adapter au rembourrage en mousse.) Collez le rembourrage au pistolet sur le tableau d’affichage. Le rembourrage doit être coupé un peu en dessous de la taille en se référant au tableau d’affichage. Enroulez le velours sur le rembourrage et collez les rabats au dos du tableau d’affichage. Le panneau d’affichage doit être pré-coupé pour s’adapter exactement à la boîte avec le velours enroulé sur les bords. Cela peut prendre quelques expériences, mais la dernière dimension peut être répétée encore et encore.

Vous pouvez également trouver en ligne des plateaux en velours compartimentés pour insérer une boîte à bijoux. Ceux-ci viennent généralement dans des tailles standard donc si vous êtes intéressé à utiliser ceux-ci au lieu du simple rembourrage inférieur enveloppé décrit ci-dessus, vous devrez concevoir vos boîtes autour des dimensions des plateaux de velours que vous allez utiliser.

En conclusion, je suppose que vous pouvez maintenant voir que dans un tel cycle de production, le temps d’installation est énorme, ce qui devrait être plus que compensé par l’efficacité de la précision reproductible. D’autre part, je pourrais couper les queues d’aronde pour une boîte à la main, mais elles n’auraient pas l’air aussi étroites et lisses que celles coupées par la machine. En bref, si vous envisagez d’acheter un multi-routeur neuf ou usagé, prévoyez de fabriquer beaucoup de boîtes à bijoux (ou autre) dans chaque cycle de production.